Лінія екструзії кабельних оболонок — це високосучасне обладнання, яке включає новітні технології для забезпечення ефективної та надійної роботи.Лінія оснащена передовими системами управління, які дозволяють точно контролювати процес екструзії.Системи контролю включають датчики температури, датчики тиску та датчики швидкості, які контролюють процес екструзії та вносять необхідні налаштування для забезпечення виробництва високоякісних кабелів.
Лінія також включає передову технологію екструзії, яка дозволяє виробляти кабелі різного діаметру та товщини.Технологія екструзії включає низку екструзійних головок, екструзійних головок та інших компонентів, які дозволяють виробляти кабелі з різними функціями та властивостями.
Лінія екструзії кабельної оболонки розроблена для високої продуктивності та ефективності.Лінія здатна виробляти кабелі на високій швидкості, що забезпечує швидкий і ефективний процес виробництва.Лінія також розроблена для обробки кабелів широкого діапазону розмірів і матеріалів, що робить її надзвичайно універсальною та адаптованою до різних виробничих потреб.
Лінія також розроблена таким чином, щоб мінімізувати час простою та вимоги до обслуговування.Він включає в себе такі функції, як автоматичні системи змащення, механізми самоочищення та інші функції, які забезпечують безперебійну та ефективну роботу лінії протягом тривалого часу.
Лінія екструзії кабельної оболонки — це універсальне обладнання, призначене для виконання багатьох функцій.Лінія здатна екструдувати різні типи матеріалів, включаючи пластик і гуму, що робить її придатною для широкого спектру застосувань у виробництві кабелю.
Лінія також призначена для виробництва кабелів з різними характеристиками та властивостями, такими як вогнестійкість, стійкість до ультрафіолету та іншими властивостями.Це робить лінію високою адаптивністю до різних виробничих потреб і гарантує, що вона може виробляти кабелі, які відповідають конкретним вимогам замовника.
Екструзійна лінія кабельної оболонки розроблена для забезпечення надійності та довговічності.Лінія побудована з використанням високоякісних матеріалів і компонентів, які розроблені таким чином, щоб витримувати суворі умови безперервної експлуатації.Лінія також розроблена таким чином, щоб мінімізувати час простою та вимоги до обслуговування, що гарантує її надійну роботу протягом тривалих періодів.
Лінія також включає вдосконалені функції безпеки, які забезпечують безпеку операторів та іншого персоналу.Функції безпеки включають кнопки аварійної зупинки, захисні щитки та інші функції, які запобігають нещасним випадкам і травмам.
Лінія екструзії кабельної оболонки є важливою частиною обладнання для виробництва високоякісних кабелів.Він включає в себе передові технології, високу продуктивність, багатофункціональність і надійність для забезпечення ефективної та надійної роботи.Лінія є надзвичайно універсальною та адаптованою до різних виробничих потреб, і вона призначена для виробництва кабелів з різними функціями та властивостями.Лінія екструзії кабельної оболонки є вузькоспеціалізованою частиною обладнання, яке відіграє вирішальну роль у процесі виробництва кабелю, і дуже важливо мати надійну та ефективну лінію для забезпечення виробництва високоякісних кабелів.
Модель | ПВХ/ПЕНЩ | MDPE/HDPE/XLPE | ЛШФ | ||||||
Потужність двигуна | Максимальний вихід | Швидкість гвинта | Потужність двигуна [КВт] | Максимальний вихід [Кг/год] | Швидкість гвинта | Потужність двигуна [КВт] | Максимальний вихід | Швидкість гвинта | |
70 | 37 | 180 | 125 | 37 | 105 | 75 | 37 | 140 | 90 |
80 | 55 | 220 | 100 | 55 | 125 | 60 | 55 | 170 | 80 |
90 | 75 | 320 | 90 | 75 | 180 | 55 | 75 | 240 | 70 |
100 | 90 | 360 | 90 | 90 | 210 | 55 | 90 | 280 | 70 |
120 | 132 | 550 | 80 | 132 | 330 | 50 | 132 | 440 | 65 |
150 | 160 | 850 | 70 | 160 | 510 | 42 | 200 | 680 | 55 |
200 | 200 | 1200 | 60 | 200 | 720 | 40 | 285 | 960 | 50 |
1. Це обладнання використовується для екструзії різних кабелів із ПВХ, ПНД, XLPE, TPU, LSHF та інших ізоляційних оболонок.
2. ПВХ і ПЕНЩ можуть мати один і той самий гвинт типу BM, а структурна конструкція, яка відповідає внутрішньому процесу пластикової формули, може зробити матеріали з ПВХ і ПЕНЩ мають вищу екструзійну здатність.
3. LSHF, NYLON і TPU потрібно вибрати спеціальні гвинти з різним дизайном.
A: Так, ми робимо наступне:
-Як тільки замовник повідомить нам, що машина розміщена в правильному положенні, ми надішлемо інженерів-механіків та електриків, щоб запустити машину.
- Тест без навантаження: після того, як машина повністю встановлена, ми спочатку проводимо тест без навантаження.
-Випробування на навантаження: зазвичай ми можемо виготовити три різні дроти для випробування навантаженням.
В: Ми проведемо тест на динамічний баланс, тест на рівність, тест на шум тощо. У процесі виробництва.
Після завершення виробництва ми зазвичай виконуємо роботу без навантаження на кожній машині перед доставкою.Ласкаво просимо клієнтів відвідати.
A: У нас є міжнародна універсальна кольорова карта RAL.Вам просто потрібно повідомити нам номер кольору.Ви можете налаштувати свою машину відповідно до кольору вашої фабрики.
Відповідь: Звичайно, це наша мета.Відповідно до стандартів, яким повинен відповідати ваш кабель, і вашої очікуваної продуктивності ми розробимо все обладнання, прес-форми, аксесуари, персонал, вхідні матеріали та необхідні матеріали для виготовлення документів для вас.