Удосконалення основної технології обладнання для екструзії кабелю

Основна технологія обладнання для екструзії кабелю постійно вдосконалюється, забезпечуючи міцну гарантію для покращення якості та ефективності виробництва дроту та кабелю.

Конструкція гвинта є одним із ключових моментів удосконалення. Новий гвинт має оптимізовану геометричну форму, таку як бар’єрний гвинт. Принцип полягає в тому, щоб розділити матеріал на зону плавлення та зону твердого транспортування шляхом встановлення бар’єрної секції. У зоні плавлення частинки пластику швидко плавляться під дією високої температури та зсувної дії шнека. У твердій зоні транспортування нерозплавлені матеріали стабільно транспортуються вперед, ефективно покращуючи ефект пластифікації та стабільність екструзії. Технологія контролю температури також досягла значного прогресу. Удосконалений алгоритм управління PID (пропорційно-інтегрально-похідний) у поєднанні з високоточними датчиками температури може точно контролювати температуру кожної секції стовбура. Наприклад, деякі виробники обладнання для контролю температури в Німеччині можуть підтримувати точність контролю температури в межах ±0,5 ℃. Точний контроль температури забезпечує рівномірне плавлення пластикової сировини та зменшує дефекти продукту, викликані коливаннями температури. З точки зору швидкості екструзії, висока швидкість екструзії досягається шляхом оптимізації системи приводу та конструкції шнека. Деяке нове екструзійне обладнання використовує двигуни зі змінною частотою регулювання швидкості та високоефективні трансмісійні пристрої. У поєднанні зі спеціально розробленими гвинтовими канавками швидкість екструзії збільшується більш ніж на 30%. У той же час високошвидкісна екструзія також повинна вирішити проблему охолодження. Вдосконалена система охолодження використовує комбінацію охолодження розпиленням і вакуумного розміру, що дозволяє швидко охолоджувати кабель і підтримувати його точну форму та розмір. У реальному виробництві кабельна продукція, виготовлена ​​на екструзійному обладнанні з вдосконаленою технологією сердечника, має значно покращені показники, такі як гладкість поверхні та точність розмірів, що відповідає потребам ринку високоякісних проводів та кабелів.